9月8日，中石油川慶測井公司運用電纜橋塞工藝(簡稱“電橋工藝”)，對雙探3井泥盆系進行封堵作業(yè)。作業(yè)小隊經(jīng)過70小時奮戰(zhàn)，順利完成深度超過7500米的兩個點坐封電纜橋塞。在如此超深、超高溫、小井眼的油氣井進行電橋作業(yè)，在國內(nèi)尚屬首次。
雙探3井井深超過7520米，溫度超過160攝氏度，井底壓力超過110兆帕，采用高強度TP140鋼級5寸套管。這樣的井況，對施工單位是嚴(yán)峻考驗。
由于泥盆系測試完井封隔器與棲霞組射孔段之間的距離不到50米，用下機橋或打水泥塞的傳統(tǒng)模式時效低，甲方?jīng)Q定用電纜橋塞技術(shù)進行封堵作業(yè)。
電纜橋塞技術(shù)是用電纜將橋塞下入井中，通過電點火、火藥燃燒、橋塞坐封和丟手來完成對下部層位的封堵，實現(xiàn)開采上層的目的。在超深、超高溫和超高壓下進行電纜橋塞封堵作業(yè)，施工難度可想而知。
川慶測井公司接到電橋作業(yè)任務(wù)后，詳細(xì)分析井況，發(fā)揮射孔器材研制生產(chǎn)服務(wù)一體化優(yōu)勢，積極開展施工前的準(zhǔn)備工作。橋塞卡瓦更新優(yōu)化為能適應(yīng)TP140鋼級套管的硬質(zhì)合金材質(zhì)，橋塞膠筒設(shè)計更換成高溫材料，量身打造了承壓206兆帕耐溫204攝氏度的橋塞坐封工具。在作業(yè)前，對每個裝配環(huán)節(jié)都進行了細(xì)心檢查，確保入井萬無一失。
此次作業(yè)，改變了以往由井隊下機橋或打水泥塞的模式，為后續(xù)作業(yè)贏得寶貴時間，為今后同類型井施工積累了經(jīng)驗，開創(chuàng)了超深、超高溫、小井眼油氣井產(chǎn)層封堵新途徑。
川慶測井公司技術(shù)專家介紹，此次作業(yè)前，測井解釋就有新發(fā)現(xiàn)、射孔施工有新突破。7月17日，川慶測井公司根據(jù)雙探3井的測井響應(yīng)特征，開展測井資料的精細(xì)解釋評價，在泥盆系成功識別出新的氣層。8月20日，川慶測井公司在雙探3井7569米至7601.5米的射孔井段，選用175兆帕200攝氏度89型超高溫超高壓射孔器材，應(yīng)用超高溫超高壓射孔、酸化、測試三聯(lián)作工藝，采用5英寸小套管射孔完井，開創(chuàng)中國石油在“三超井”應(yīng)用“三聯(lián)作”工藝技術(shù)的先河，為超深油氣藏勘探開發(fā)試油完井闖出一條新路。
